轴承损伤指数

乏力

在工作温度下,动态载荷超过轴承材料的疲劳强度导致疲劳。

在高温下,疲劳强度大大降低,特别是低熔点材料,如巴氏合金和铅基覆层;因此,仅过热就可能造成疲劳损伤。

其他原因包括过载,由于超速而导致的循环不平衡负载,以及由于制造缺陷而不是真正的圆柱形轴。

在白色金属衬层中,疲劳裂纹通常连接在一起,形成具有典型的圆形“熔化”外观的凹坑。

寻址的损害

首先,调查和纠正高温或动态负载的原因。

如果动载荷的原因不能消除,考虑使用更高强度的承载材料或实施设计更改,以增加载荷能力。

已开发的轴承材料在强度和顺应性之间有不同程度的折衷。具体来说,AS40(40%锡/铝)和聚合物衬里与巴氏合金相比,具有更高的疲劳强度,并具有良好的表面性能。

轴颈孔轴承疲劳损伤

图1:白色金属内衬,上半部涡轮轴承由于不平衡负载和切割过宽而产生疲劳裂纹

轴颈孔轴承疲劳损伤

图2:由于轴偏转和边缘载荷,白色金属衬轴承疲劳开裂

轴承疲劳

图3:白色金属衬轴承的疲劳开裂,由于180°槽的差动磨损引起轴起脊

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