轴承损伤指数
乏力
在工作温度下,动态载荷超过轴承材料的疲劳强度导致疲劳。
在高温下,疲劳强度大大降低,特别是低熔点材料,如巴氏合金和铅基覆层;因此,仅过热就可能造成疲劳损伤。
其他原因包括过载,由于超速而导致的循环不平衡负载,以及由于制造缺陷而不是真正的圆柱形轴。
在白色金属衬层中,疲劳裂纹通常连接在一起,形成具有典型的圆形“熔化”外观的凹坑。
寻址的损害
首先,调查和纠正高温或动态负载的原因。
如果动载荷的原因不能消除,考虑使用更高强度的承载材料或实施设计更改,以增加载荷能力。
已开发的轴承材料在强度和顺应性之间有不同程度的折衷。具体来说,AS40(40%锡/铝)和聚合物衬里与巴氏合金相比,具有更高的疲劳强度,并具有良好的表面性能。
图1:白色金属内衬,上半部涡轮轴承由于不平衡负载和切割过宽而产生疲劳裂纹
图2:由于轴偏转和边缘载荷,白色金属衬轴承疲劳开裂
图3:白色金属衬轴承的疲劳开裂,由于180°槽的差动磨损引起轴起脊