Polymer Bearings\r\n","repo:modifyDate":"2021-07-30T08:32:36Z","@type":"dover/components/content/images/hero"}}" data-type="image" id="dover-hero-1756352441">
聚合物轴承
提高承载力
工程聚合物最初用作金属衬里的高性能替代品，现在为各种旋转设备提供了更高的承载能力和可靠性。
与巴氏合金相比，聚合物具有更高的高温强度和更高的疲劳强度，嵌入性和相容性与巴氏合金相当。
有了这些特性，聚合物衬里和固体聚合物组件可以直接替代巴比特应将部件或组件纳入新设计中，以延长操作极限。
较薄的流体动力薄膜
工程聚合物的表面特性和机械强度使轴承能够使用比传统聚合物更薄的薄膜巴氏合金轴承材料，提供：
- 高负载能力–高达10 MPa（1500 psi）
- 降低功耗–最多可节省30%
- 使用低粘度润滑剂进行操作
高温性能
聚合物材料具有更高的工作温度能力——高达250°C（482°F）——并在高于巴氏合金的温度下保持其机械性能，从而在高温下具有优异的性能。
嵌入性
聚合物与巴氏合金类似，将嵌入进入液膜的污垢，防止损坏轴颈或轴环。
耐腐蚀性
工程聚合物能够抵抗大多数化学物质，包括硫化氢和氨。这可防止工作液对轴承造成化学腐蚀。
降低启动扭矩
聚合物轴承材料的摩擦系数比巴氏合金低，可用于减少启动时的扭矩和磨损，在某些应用中无需使用静液压提升系统。
典型应用
油润滑
潜油电泵（ESP）
聚合物衬里可倾瓦推力轴承是ESP工作温度高达200°C（392°F）和负载高达8 MPa（1160 psi）的标准。它们在电机中用于说明热膨胀，在密封/保护器部分用于承受泵负载。作为电机的另一个优点，轴承提供电气绝缘。
水或工艺润滑
泵
聚合物轴承可以使用工艺流体作为润滑剂，在泵中需要较少的密封件，并且不需要单独的油润滑系统。固体聚合物轴承为负载能力高达10 MPa（1500 psi）提供了解决方案并已成功应用于反渗透泵、锅炉给水泵和矿井排水泵。
下载
- 滑动轴承询价单
- 推力轴承询价单
- 先进材料：聚合物轴承技术信息表
- 潜油电泵用止推轴承信息表
- 高速油润滑聚合物推力轴承的试验研究(润滑剂3.1 [2015])
