领先振动解决方案

ISFD®技术提供了高度工程化的阻尼和刚度,允许精确放置临界速度,并增加转子/轴承系统的动态稳定性。

在获得专利的ISFD设计中,刚度和阻尼相互独立,可以精确控制。这产生了比传统挤压油膜阻尼器更高、更精确的阻尼能力,使ISFD技术成为主流和新兴应用中控制振动的领先解决方案。

通过严格的转子动力学分析,刚度和阻尼都得到了优化。

提高稳定性

ISFD技术将柔性引入转子/轴承系统,并提供最佳阻尼,使轴承位置的能量耗散最大化,显著提高系统的稳定性。

改变临界转速,降低放大系数

ISFD技术可以改变临界转速,显著降低放大系数。随着放大系数的降低,机器密封间隙可以收紧,以减少气体或蒸汽泄漏。

减少动态轴承力

ISFD技术降低了传递给轴承的动载荷,从而降低了轴承座振动,延长了轴承寿命,尤其是滚动元件轴承。对于液膜轴承,该技术可以减轻枢轴磨损并减少巴氏疲劳。

降低不平衡灵敏度

ISFD技术有助于降低对不平衡的敏感性,保护叶轮和密封免受摩擦,并增加维护间隔。

多功能设计

ISFD设计通过电火花加工(EDM)制造,可将轴承和减振器集成到一个单元中,以节省空间,适用于新安装和改装安装。ISFD技术可与倾斜垫一起使用,Flexure Pivot®倾斜垫,固定轮廓或滚动元件轴承。

高功率密度应用

由于涡轮机械设计用于更高压力和速度的氢气和超临界CO2(sCO2)应用,ISFD技术的集成将是实现轴颈轴承圆周速度高于130 m/s的关键因素。

临界转速和转子模式的精确定位将有助于解决系统中潜在的不稳定力,并最小化不平衡响应。

特性

  • 精确的刚度和阻尼
  • 无需修改外壳即可直接更换
  • 轴对中能力
  • 拆分配置可用性
  • 宽范围内的恒定刚度和阻尼
  • 没有空化
  • 适用于可倾瓦轴承、固定型材轴承和滚动元件轴承

阻尼的作用

阻尼通过对运动的阻力来消除能量,从而减少振动。对于旋转设备,需要阻尼来控制振动,防止振动损坏转子、轴承或机器中的其他部件。

阅读更多

相关案例研究

优化的轴承和阻尼器为振动提供长期解决方案

在13年的时间里,南美一家大型石油公司的维护部门与三台气体回注压缩机机组反复出现的高振动进行了斗争。对压缩机的彻底分析和对损坏部件的检查表明了一种分为两部分的解决方案。

阅读案例研究

ISFD技术消除了次同步振动

DoosanŠkoda power为斯堪的纳维亚的一家发电客户设计了一台46 MW汽轮机,作为联合循环系统的一部分。当高次同步振动迫使汽轮机在额定功率为46 MW的情况下仅在27 MW时跳闸时,ISFD设计提供了实现全功率输出所需的转子动态稳定性。

阅读案例研究

典型的应用