个案研究
使用磁性轴承提高可靠性并降低总体拥有成本
卢克石油拥有20多年的经验，是俄罗斯领先的石油和天然气企业，希望在俄罗斯扩大油气田。为了扩张，卢克石油公司决定在西西伯利亚的布尔什凯茨卡亚坳陷进行开采，那里有大量的赛诺曼尼亚天然气矿床。
开发和建设压气站连接油田将增加管道的总容量。然而，压缩机的设计必须产生非常高的排放压力。除了补偿管道摩擦损失所需的压力增益外，压缩机的排放压力还支持应用于工厂出口气体的制冷过程。这种基于节流原理的制冷过程需要充分冷却气体，以避免埋管温度融化永久冻土。永久冻土有助于保持埋地管道的稳定支撑。
解决挑战
卢克石油公司与石油和天然气设备制造商Sumy Frunze合作开发离心式压缩机，以抵御寒冷的西伯利亚条件。压缩机将使该站每年能够向另一个站输送120亿立方米的天然气，进一步推进俄罗斯的中央天然气管道。
为了支持独特的制冷工艺，提供如此高的压缩机排气压力和合理的驱动功率，要求压缩机具有非常高的效率。采用高长细比的压缩机转子轴实现了高效率。这种高长细比可以实现高效率，但会产生非常灵活的压缩机转子轴。Lukoil压缩机有史以来配备磁性轴承的最灵活的转子。
Waukesha磁力轴承电子控制器所使用的行业领先的处理能力和先进的控制算法是使这些机器成功的必要条件。Waukesha的多坐标控制（MCC）算法用于稳定所有压缩机转子固有频率，并具有鲁棒稳定裕度。
安装后，证明该产品性能良好。在18 MW离心式压缩机中，磁力轴承技术的设计揭示了卢克石油在能源、生态和总拥有成本方面的节约。
降低生命周期成本
电磁轴承系统的预期寿命为25年。与液膜轴承解决方案相比，终端用户在这段时间内的主要优势是更低的维护和操作成本，以及更高的可靠性。Sumy-Frunze压缩机配备了Waukesha磁力轴承技术，这使卢克石油公司得以继续其从2005年开始的9年发展战略。bobapp
在此安装之前，Sumy使用了其他供应商的AMB系统；该设备包括控制器调谐电路中的模拟组件。Waukesha磁力轴承能够通过使用其标准数字技术消除连接和断开模拟电子元件的物理行为，该技术通过快速更改软件参数进行调整和校准。
