案例研究
罐装磁轴承达到99.9%的可用性
2002年，一家领先的石油和天然气客户找到Waukesha磁轴承，提出了开发密封整体电机压缩机轴承的挑战。可用性和可靠性是客户的主要目标。
如果电机压缩机可以安装在室外，不需要建筑或外壳，终端用户可以在安装过程中实现显著的成本节约。轴承和电连接器的密封特性确实消除了电机压缩机昂贵外壳的要求，最终用户实现了一个重大的项目成本节约。现场运营许可证限制了工厂的碳氢化合物排放，轴承和电机压缩机的密封密封确保了排放上限不超过。在创造了更大的可用性和可靠性的一体化电机压缩机之后，客户于2006年交付并安装了它的机器，户外，没有建筑或外壳。
解决所面临的挑战
磁性轴承是这种应用的理想解决方案，因为它们可以浸泡在工艺气体中。华克夏的专家设计了一种带有金属衬里定子的罐装磁性轴承，以隔离电气连接和绕组与腐蚀性气体。
罐装磁轴承和传感器需要高耐腐蚀的金属外壳;特殊的合金确保轴承不会腐蚀，从而保护机器内部免受严重退化。采用罐装AMB设计，金属可以将机器内部的压力从腔内压力和环境压力中分离出来，并提供第一级的保护，防止泄漏到机器外部。
因为金属可以看到一个压差等于机器的最大内部压力，这个组件需要承受机器内部的最大压力。因此，适当的金属罐和背衬系统设计对于amb在运行过程中遇到的所有温度和压力条件都是至关重要的。Waukesha已经收到了来自终端用户的积极反馈，因为它与OEM在整体式电机压缩机的合作。
表现才是最重要的
在2006年安装之后，Waukesha AMB系统不仅满足了客户的主要目标，而且证明了它在其环境中安全运行:25000小时后，设备的运行为最终用户提供了99.9%的可用性。此外，Waukesha的罐装轴承温度额定值达到165°C，而竞争对手的罐装轴承温度为130°C。
罐头磁性轴承和耐腐蚀辅助轴承的一个关键优势是能够浸入工艺气体。罐装轴承允许将磁芯和线圈放置在由耐腐蚀合金(如铬镍铁合金)或其他非金属材料构成的耐压、不透水屏障后，这些材料不容易受到工艺气体和凝析液的化学侵蚀。因此，电气元件不会暴露在工艺条件下。这使得电机压缩机消除了使用干气密封，避免了自然和酸性气体对环境的破坏。
密封轴承和密封轴承的应用领域
上图改编自NACE标准MRO175，用于划定酸性工艺气体对石油和天然气工业中许多部件的金属合金腐蚀性增加的区域。腐蚀性是参照SSC，硫化物应力开裂来定义的。该图绘制了原位pH值与硫化氢分压的关系，表示从0(无影响)区域到3及以上区域(SSC的最高倾向)的腐蚀性逐渐增加。磁力轴承正被部署在应用中，通过正确的设计将轴承直接浸泡在工艺气体中，所有的简化设计需要。
该图还显示了根据记录的腐蚀速率和其他因素，Waukesha磁轴承可以采用密封和罐装设计，同时仍预期合理的使用寿命。这条分界线对应的是大约600 ppm的氯化物浓度。
如上所述的在压力容器内放置转子系统也会影响电机和轴承的冷却，以及穿透压力容器的电气连接的规定。Waukesha磁力轴承已经证明了解决这些和其他设计考虑。
