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由Richard Shultz，Waukesha磁力轴承
发表于泵和系统，2014年4月

俄罗斯石油和天然气企业Lukoil拥有20多年的石油和天然气行业经验，渴望扩大其油气田。为了扩张，卢克石油选择了西西伯利亚的布尔什凯茨卡亚坳陷，那里有大量的赛诺曼尼亚天然气矿床。

开发和建设一个压气站连接油田将增加管道的总容量。压缩机设计必须产生高排放压力。除了补偿管道摩擦损失所需的压力增益外，压缩机的排放压力还支持应用于工厂出口气体的制冷过程。

这种基于节流原理的制冷过程需要充分冷却气体，以防止埋管温度融化永久冻土。永久冻土有助于保持埋地管道的稳定支撑。

挑战

卢克石油公司与石油和天然气设备制造商Sumy Frunze合作，开发能够承受西伯利亚寒冷条件的离心式压缩机。压缩机将使该站每年向另一个站输送120亿立方米的天然气，进一步推进俄罗斯的中央天然气管道。提供如此高的压缩机排气压力和合理的驱动功率需要高效率的压缩机。

采用高长细比的压缩机转子轴实现了高效率。这种高长细比可以实现高效率，但会产生灵活的压缩机转子轴。Lukoil压缩机有史以来配备磁性轴承的最灵活的转子。轴承制造商的电子控制器提供的处理能力和先进的控制算法是使这些机器成功的必要条件。

轴承制造商提供了其多坐标控制（MCC）算法，以稳定所有压缩机转子固有频率，并具有鲁棒稳定裕度。

安装后，该技术成功运行。在离心式压缩机中，磁力轴承技术为卢克石油节约了能源、生态和总拥有成本。

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