轴承损伤指数
得分
润滑剂污染或“污垢”可能导致巴氏合金衬里轴承表面抛光、青铜轴承抛光、堆焊层或其他轴承衬里磨损，以及轴承和配合面划伤。严重程度取决于污垢颗粒的性质和大小，以及油膜厚度和轴承材料的类型。
润滑剂污染可能由以下原因造成：
- 机器组装时存在的外壳、轴、油道等上的内置污垢
- 通过呼吸器或空气滤清器进入的夹带污垢
- 润滑系统与从动机器共用的内燃机中燃料燃烧产生的颗粒
- 运动部件的磨料磨损产生的金属磨损颗粒
解决损害
根据轴承状况，可能需要报废或更换轴承，并在清洁轴颈、油道和过滤器后安装更换件；或者，在轴承和轴颈表面清洁后，可以重新安装轴承，前提是可以容忍磨损导致的间隙增加。无论哪种情况，都应考虑提高全流过滤水平或安装旁路离心过滤器。
除非设备的设计寿命或可接受的维修间隔与轴承的预期磨损率一致，否则在污染环境中，没有多少轴承解决方案能够令人满意地运行。bobapp
对于过滤不是可行解决方案的新机器设计，有两种选择可在受污染的轴承环境中延长轴承寿命：
图1：白金属衬里轴承被“污垢”划伤和点蚀
图2：白色金属衬里轴承，显示由“污垢”颗粒引起的“光晕”
图3：由于“污垢”以高速进入轴承，导致推力瓦出现同心刻痕
图4：因“污垢”进入轴承设置而划伤
图5：图4高倍放大后的衬垫表面，显示了抛丸球形钢颗粒滚动产生的不规则轨迹
