案例研究
Maxalign®轴承降低汽轮发电机的螺旋振动
阿尔斯通电力拥有超过100年的经验,是发电行业的领先供应商。全球近25%的电力生产能力依赖于阿尔斯通的技术或服务。随着行业的发展,无论是新设备还是现有设备,都对设备和轴承提出了更高的要求。
当阿尔斯通在其450 MVa氢冷发电机上发现接近行程水平的螺旋振动现象时,Waukesha轴承公司的专有预测工具和在这种尺寸设备上的丰富行业经验使我们明确地选择了设计和制造一种可替换轴承。BOB电竞怎样
自2003年首次发现这种现象以来,已经有超过13台发电机组投入使用。在总,Maxalign轴承累计运行时间达60万小时。
解决所面临的挑战
螺旋振动,也被称为纽柯克效应,可以在各种类型的叶轮机械上观察到,它是由摩擦在轴表面产生的振动引起的热点引起的。发电机非从动端轴承的相对轴振动被测量到接近跳车水平,因此阿尔斯通提出了根本原因分析来解决这个问题。
阿尔斯通寻求Waukesha的专业知识来设计和制造新的轴承,以解决螺旋振动,并适应现有的径向空间,提供不需要修改底座的替代。
在性能方面,新轴承被要求具有最大的刚度系数,特别是在直接耦合水平平面。在原有固定几何轴承的空间限制内,新的设计将需要产生可接受的负载支持和油进口流速,具有双重绝缘,以防止轴电流通过轴承接地。
BOB电竞怎样华克夏轴承工程Maxalign轴颈轴承用400毫米(15.75″)内径来解决这一涡轮发电机的挑战。
使用专有的预测工具,再加上30年的现场经验、测试和开发,Waukesha能够自信地预测轴承性能。这包括优化垫块的几何形状和润滑方法,以及利用该公司专利的球窝枢轴设计的优越刚度品质。
正如性能测试所预测的那样,安装成功地消除了振动,临界转速也大大超过了额定转速。
额外的好处
Maxalign设计为oem和最终用户提供了额外的好处。球窝枢轴设计高度适应由机械负载或热效应引起的大型旋转设备的轴不对中。球窝枢轴设计消除了通常与传统枢轴设计相关的枢轴磨损,从而提供零维护轴承。
此外,沃基肖“直接润滑”减少所需的油量,减少功率损失,并保持工作温度在可接受的范围内。
液压顶升槽在下部垫不仅减少摩擦期间启动,但增加安全裕度和机器的可靠性。该轴承还包括与原始设备配件相匹配的仪器仪表的规定,以及组装时直接测量每个绝缘层电阻的能力。
总的来说,这些优势表明该领域的可用性和可靠性有所提高。
Maxalign轴承
第一个Maxalign轴承安装于1983年,在130兆瓦汽轮发电机应用,以克服新的不对中条件。从那时起,WaukeshBOB电竞怎样a轴承公司为汽轮发电机、燃气轮机、汽轮机和同步离合器oem提供了超过2000个应用中超过150种不同的Maxalign设计。Maxalign轴承是一种经过验证的、多用途的设计,可从300毫米(11.8″)向上,并与推力轴承结合,为客户提供整套机器的好处。