轴承损伤指数
启动/运行时负荷过大
由于在启动、减速或低速转弯或盘车时负荷过大，可能会发生擦车。可接受的启动负荷取决于启动的频率和盘车的数量。请咨询轴承工程师有关可接受载荷的指导。
寻址的损害
如果低速特定负载超过可接受的限制和减少他们是不可行的,建议使用轴承装有升降系统,使用油在高压注入特殊的凹槽轴承将在启动/破败的交配表面,防止损失。
或者，探索选择安装一个更大的轴承来处理负载，或使用polymer-lined轴承改善了边界润滑性能。聚合物衬垫可以简单地替代巴氏比特衬垫，而流体静压顶升的安装可能是一个重大的改进。
要确定是否更换垫块或采用静压顶升的改进轴承是最合适的解决方案，请咨询轴承工程师，了解机器的具体操作条件。
图1:由于启动时的稳定负荷过大，连续薄层擦拭白色金属衬垫的表面
足够的润滑剂
流体动力轴承或流体膜轴承需要在启动时提供足够的润滑剂以进行润滑，在运行期间提供润滑和散热，有时还需要在关闭后继续提供润滑剂，以排除可能继续从直接环境中“浸泡”并可能损坏轴承的热量。润滑轴承表面可能是由于供油不足或中断造成的。
寻址的损害
确保供油充足且连续。考虑安装一个集箱或备用泵，以防止在断电时中断供油。
如果在停机后发生热浸，考虑更换具有更高温度性能的轴承材料，例如聚合物．
图2:由于缺油而擦拭的环油白色金属轴承
运行过载
由于极端的运行负荷或轴振动对轴承施加了较大的旋转负荷，可能会导致油膜破裂，从而产生擦拭。
寻址的损害
如果稳定载荷过大，可能需要改变机械设计以减少载荷，或咨询轴承工程师以获得更高载荷能力的轴承。在一定的范围内，可以改变轴承材料或机械设计，以增加在原有空间包膜内的水动力承载能力，并安全地承受意外大的稳定载荷。
意外的动态负载，例如不平衡转子，对于流体动力轴承来说很难在不损坏的情况下承载。解决办法可能是消除振动的来源，并应寻求专家的建议。
一般来说，动载荷在带流体动力轴承的旋转机械中是不寻常的，这就是为什么巴氏合金，由于其有限的疲劳强度，仍然经常是首选的轴承材料。然而，随着机器速度和/或负载和温度的增加，这种情况正在改变。特殊金属材料组合，特别是，聚合物现有的材料可以满足这些需求。
损失的间隙
由于在机器上使用紧密的间隙，必须从冷环境中迅速启动，可能会发生轴承表面的擦拭。油膜内产生的热量可能导致轴的温度比轴承座上升得更快。轴的差速膨胀会导致轴颈轴承间隙的暂时减小，在严重的情况下可能会导致齿廓轴承最小间隙区域内的金属-金属接触。
对于倾斜轴瓦轴颈轴承，情况更为严重，因为从轴瓦到壳体的热流特别差，导致轴瓦在启动时向内膨胀。
寻址的损害
请咨询轴承工程师，以确定适合操作条件的推荐设计间隙。如果需要紧轴承间隙来满足动态要求，工程师将需要了解运行速度是快速加速(例如，由电动机驱动)还是缓慢加速(例如，由汽轮机驱动)。
图3:白色金属衬涡轮轴承，由于间隙不足，上下两半都要擦拭
偏差
擦拭轴承表面的另一个原因是轴和轴承表面之间的不对中，这导致轴承边缘的油膜破裂，并在轴颈轴承中造成独特的抛物线形擦拭。在止推轴承中，支承不对中可能导致一侧的垫被擦拭，而另一侧的垫没有标记。
这可能有助于理解错位作为过度稳定和动态载荷的影响。轴颈轴承或止推轴承后的不对准的支撑套管将导致过度的稳态载荷，因为全部载荷只落在轴承表面的一部分。一个转子跑出真(例如，当失去平衡)或一个推力环运行与斜板动作(面与转子轴不方)将导致过度的动态负载。
寻址的损害
如果擦拭是轻微的，轴承可以继续运行，因为它的表面将'床上'到实际的轴对准和擦拭将稳定，不会越来越糟。在更严重的情况下，需要更换轴承并纠正机器的校直。
如果在机器运行过程中偏差发生变化，请咨询轴承工程师设计具有一定自对准能力的轴承，例如倾斜垫轴颈轴承或者一个平衡倾斜垫止推轴承．
图4:覆盖镀铜轴承由于筒形轴擦拭
