总拥有成本
在机器的使用寿命中节省大量资金
Waukesha磁力轴承的先进主动磁力轴承（AMB）技术可在涡轮机械的整个生命周期内节约成本。
传统油润滑轴承和磁性轴承系统之间的直接轴承对轴承比较似乎有利于油润滑，而磁性轴承消除了辅助设备，降低了能耗，最小化了维护，并最大限度地提高了可靠性，从而降低了总拥有成本。
降低安装成本
电磁轴承系统使用电磁力而不是润滑来传递负载。消除轴承润滑系统可消除昂贵的辅助设备，并减少设备占地面积。
密封和屏蔽磁性轴承可进一步降低基础设施成本，因为它们允许磁性轴承直接浸入工艺流体中，并允许设备在室外安装。
防滑控制器提供额外的节约
Waukesha磁性轴承现在通过行业首创的撬块式磁力轴承控制器进一步减少了设备占地面积。橇装控制器经过1/2类危险区域安装认证，消除了昂贵的AMB电缆（以及相关的设计和安装成本），这些电缆通常跨越从设备到控制室的距离。取消布线还可以消除现场重新调试和增加的支持成本。
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降低您的维护成本
电磁轴承实际上是免维护的。虽然传统轴承的磨损会限制轴承的使用寿命，无论是在运行小时内还是在启动/停止循环次数内，磁力轴承都不会出现磨损。AMB还消除了与润滑系统相关的高维护成本和随后的停机时间。
此外，AMB系统智能提供了大量有关转子力和系统稳定性的信息。该信息与先进的控制算法和远程连接相结合，允许设备监控、诊断和调整，而无需专家在场。
Waukesha磁力轴承自动调试功能通过让原始设备制造商和最终用户控制自己的维护和调试，进一步降低了成本。该功能提供了比手动管理更快的一致、可重复的流程。专家支持主要通过远程状态监测和综合培训计划提供。
降低运营成本
减少对现场维护或任何维护的需求最终提高了机器的可靠性和可用性。Waukesha磁力轴承系统的可用性达到99.9%。
AMB系统还可以节省能源。它们的无磨损和无接触产生极低的摩擦，减少轴承损失并提高效率。
同样，消除润滑系统也起到了作用。润滑剂对工艺的污染会降低传热和工艺效率。随着时间的推移，AMB系统保持其精确的性能。
